填料函和活塞桿的故障

1、產(chǎn)生原因

①活塞桿過度磨損或嚴重拉傷；

②活塞桿跳動厲害；

③填料函密封圈有劃傷、溝痕、麻面和嚴重磨損；

④填料函密封圈氣密方向安裝錯誤，或熱脹間隙失效。

2、解決措施

①活塞桿磨損量大于0.3——0.5mm時，或嚴重劃傷。可用鍍硬鉻或噴涂等方法及時修復(fù)；

②重新調(diào)整活塞桿的水平與垂直徑向跳動量，使之達到允許范圍；

③當填料函密封圈的兩平面有缺陷時，應(yīng)及時進行刮研修復(fù)；當密封圈內(nèi)表面有缺陷時，應(yīng)在活塞桿上或特別的研磨棒上研配，但要注意熱脹間隙不要過小，如若太小時，應(yīng)修研開口調(diào)整間隙；

④注意平面填料的三瓣密封圈朝向氣流方向；錐形填料密封圈的小錐角密封圈面向氣流方向不能裝錯。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無油空壓機一般有哪幾個部分組成?

1、主機：全不銹鋼主機，應(yīng)用先進密封系統(tǒng)，見簾室，迷宮密封和旁通通道于一體。

2、水過濾器：外殼采用不銹鋼材質(zhì)，物制濾芯過濾精度高，壽命長，確保系統(tǒng)清潔無雜質(zhì)。

3、空氣過濾器：帶預(yù)過濾功能并采用折疊式濾芯，壓損失少，容灰率高，持久耐用。

4、人機界面系統(tǒng)：人性化的設(shè)計，采用先進自動控制技術(shù)，操作簡單，具有故障診斷和提醒功能，并提供RS485通訊端口以備聯(lián)控實現(xiàn)。

導致空壓機跳機的原因

1、首先要檢查空壓機油氣桶的壓力表，如顯現(xiàn)有壓力，初步判斷，空壓機的體系存在壓力，導致空壓機帶壓發(fā)起，引起發(fā)起電流過高，空氣開關(guān)為保護機組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因為較小壓力閥的故障，或卸壓體系堵塞而導致的。

2、卸荷閥的提前翻開。空壓機在發(fā)起前，卸荷閥處于封閉狀況，空壓機發(fā)起時，卸荷閥漸漸翻開。但假設(shè)，翻開的時刻比預(yù)設(shè)時刻提前了幾秒，就會導致空壓機的發(fā)起電流增大，空壓機跳機。

3、星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)故障，導致空壓機發(fā)起后，又立刻跳機。空氣開關(guān)在使用過程中，還會受到空壓機的振蕩等原因，導致設(shè)定的發(fā)起時刻變短，甚至發(fā)起瞬間跳機。此歸于電氣故障類，斷定比較復(fù)雜，且具有一定的危險性。